煤仓衬板操作条件十分困难的煤矿井下安装料斗、溜槽，冶金行业的供料漏斗等的应用，能解决输送过程中粘结和堵料这个老大难问题，实现安全、正常生产。

我公司位于山东德州西北30公里处，处于京津、济南、石家庄等城市构成的三角地带之中心。
我公司占地面积⒋5万平方米。
龙瑞公司将一“企业集团化、技术高新化、产品国际化、管理现代化、销售信息化”为目标，耐磨陶瓷衬板供应商，以“预防为主、重点控制、持续改进”为质量方针。

我国煤矿、电厂、码头储存煤炭的煤仓基本上都是用混凝土浇注而成，其表面不光华，摩擦系数大，吸水性高，这是经常造成粘结和堵仓的主要原因。
特别是在软煤开采，耐磨陶瓷衬板报价，粉煤多、水分大的情况下，堵仓事故尤其严重。
常见的煤仓粘堵形式有两种，一种是湿煤粉首先在仓壁上粘结，一层一层叠加在一起，后是仓内形成类似鼠洞形状，再装煤是就会造成堵仓。
另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大，加之它与仓壁的外摩擦阻力也大，当煤仓充满煤后，其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状（俗称搭桥）。
开闸放煤时只能放下的一部分，上部煤炭则因起拱而堵仓。
多年来为了解决粘结堵仓问题，人们也想了许多办法，诸如在仓壁上贴瓷砖、铺钢板，用炮或电锤击打，耐磨陶瓷衬板生产厂家，都未能解决，且人工捅煤仓又时常造成人身受伤事故。
经大量的调研和实验，后决定采用UHMW-PE板材为煤仓内衬，利用UHMW-PE板材的自润滑性和不粘性，以降低摩擦系数，达到解决堵仓现象。

那么UHMW-PE板材是如何安装的呢？我们利用钉把大块板料固定在仓壁上，从而解决了煤仓粘结堵仓问题。
一般无需铺满全仓，只要将煤仓下部锥型段放煤口部分和其上圆仓部分铺衬1米左右即可解决鼠洞和起拱两种形式所造成的堵仓。

煤仓衬板安装前应对料仓情况进行检查，对有凸起或凹起之处应尽量处理平整，对已经使用过的水泥仓体应预先进行的处理，以防止衬板安装不紧或掉板情况发生。
 

衬板安装前，还应根据料仓的实际情况制订出安装工艺，在安装时遵照执行。

衬板安装时，应尽量减少与物料流动方向垂直的接缝，以减少物料的流动阻力，耐磨陶瓷衬板，达到佳的物流效果。

安装前衬板剪裁下料应对上下边打45°坡口，板与板之间的接缝处应按“上差下”的方式搭接安装，而且根据当地气候，料仓形状，大小的不同，预留不同尺寸的伸缩缝。

耐磨陶瓷衬板-景县龙瑞品质保障-耐磨陶瓷衬板供应商由景县龙瑞特种材料制品有限公司提供。
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